押出機的加熱冷卻系統(tǒng)是為了保證押出機能夠正常運轉(zhuǎn)，以及保持押出機有穩(wěn)定的工藝溫度。押出機中機筒的加熱是為了使機筒受熱達(dá)到一定的溫度，冷卻是為了使高溫機筒把溫度降下來。在押出機擠塑料生產(chǎn)過程中，機筒上有加熱和冷卻裝置交替工作，則使機筒工作時溫度恒定在一個押出塑料化需要的工藝溫度范圍內(nèi)，保證了押出機正常擠塑制品成型生產(chǎn)的順利進(jìn)行。塑料的熔融主要依靠機筒的熱傳導(dǎo)，所以押出機必須要有足夠的加熱裝置功率。機筒的加熱方式，可采用電阻加熱，電感應(yīng)加熱或者用載熱體加熱。加熱的控制有位式控制和比例控制。位式控制比較簡單，是開關(guān)控制，總是全功率加熱或者切斷，溫度波動大。比例控制是按照實際溫度和設(shè)定溫度差來自動選擇加熱功率，因此熱慣性比較小，溫度波動小。

機筒的冷卻方式可以采用風(fēng)冷和水冷，風(fēng)冷方法是用電動風(fēng)機來吹機筒需要降溫的部位，讓冷風(fēng)帶走機筒部分熱量，以達(dá)到機筒降溫目的。風(fēng)冷機筒的特點是機筒降溫的速度緩慢。機筒采用循環(huán)水冷卻降溫的速度較快，但長時間使用容易結(jié)垢堵塞，因此若要使用水冷方式，應(yīng)該選用處理過的軟化水。